LWD-EB012
LongWell
Disponibilidad: | |
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Cantidad: | |
Pisos de roble:
El carácter del roble es visualmente rico con los hermosos nudos, las vetas minerales y las divisiones naturales que se ven en la madera noble tradicional. Lo que realza su atractivo es un acabado de muy poco brillo, que recuerda a los antiguos pisos europeos frotados con aceite.
Ventaja del producto:
El piso fue creado para ofrecer a los propietarios un piso que resalte las características naturales y únicas de un piso de madera. Hay una variación natural emocionante en cada tabla que resalta y acentúa la textura de la madera. Los nudos, rayas, divisiones, cuadros y orificios que se forman libremente crean un diseño único y atemporal para cada propietario.
Aspecto y sensación texturizados: el cepillado con alambre y la textura dan como resultado un aspecto más desgastado y el uso casual se combinará perfectamente con el aspecto natural, por lo que no hay necesidad de preocuparse por las mascotas, los niños o las grandes reuniones en su hogar. .
Respetuoso con el medio ambiente: todos los productos diseñados son ecológicos debido a que maximizan el rendimiento del árbol, en el que tomamos la mejor tabla y la aprovechamos al máximo.
Bajo mantenimiento y facilidad de instalación: Con su núcleo de múltiples capas y tableros machihembrados, esta construcción es una de las más versátiles para la instalación porque puede usar una combinación de clavos y grapas, pegamento o un proceso de flotación.
Los pisos de roble están disponibles en una variedad de estilos, acabados y tamaños, lo que le permite personalizar su piso según sus preferencias y presupuesto. Puedes elegir entre diferentes tipos de roble, como roble blanco, roble rojo o roble rústico, y diferentes acabados, como lacado, aceitado o cepillado. También puede elegir entre diferentes anchos y grosores de tablas, según el aspecto que desee conseguir.
El color de los rellenos puede variar'
Proceso Técnico:
Parámetros técnicos:
Nombre | Parámetro |
Material | Roble |
Espesor | 10/2 mm, 12/2, 14/3, 15/4, 19/4 mm |
Técnica | Cepillado con alambre, raspado a mano |
Tipo | Pisos de madera de ingeniería multicapa |
Finalizar | Laca UV, reactivo químico |
Madera contrachapada | Pleno Eucalipto / Abedul |
Tamaño | 1900*190*15/4mm; 2200*240*15/4mm; 2200*260*15/4mm |
Calificación | ABCD |
Sistema de instalación | T&G |
Bisel | Microbisel de cuatro lados |
Guía de instalación:
Flotante, pegar, clavar, grapar
Pisos de roble:
El carácter del roble es visualmente rico con los hermosos nudos, las vetas minerales y las divisiones naturales que se ven en la madera noble tradicional. Lo que realza su atractivo es un acabado de muy poco brillo, que recuerda a los antiguos pisos europeos frotados con aceite.
Ventaja del producto:
El piso fue creado para ofrecer a los propietarios un piso que resalte las características naturales y únicas de un piso de madera. Hay una variación natural emocionante en cada tabla que resalta y acentúa la textura de la madera. Los nudos, rayas, divisiones, cuadros y orificios que se forman libremente crean un diseño único y atemporal para cada propietario.
Aspecto y sensación texturizados: el cepillado con alambre y la textura dan como resultado un aspecto más desgastado y el uso casual se combinará perfectamente con el aspecto natural, por lo que no hay necesidad de preocuparse por las mascotas, los niños o las grandes reuniones en su hogar. .
Respetuoso con el medio ambiente: todos los productos diseñados son ecológicos debido a que maximizan el rendimiento del árbol, en el que tomamos la mejor tabla y la aprovechamos al máximo.
Bajo mantenimiento y facilidad de instalación: Con su núcleo de múltiples capas y tableros machihembrados, esta construcción es una de las más versátiles para la instalación porque puede usar una combinación de clavos y grapas, pegamento o un proceso de flotación.
Los pisos de roble están disponibles en una variedad de estilos, acabados y tamaños, lo que le permite personalizar su piso según sus preferencias y presupuesto. Puedes elegir entre diferentes tipos de roble, como roble blanco, roble rojo o roble rústico, y diferentes acabados, como lacado, aceitado o cepillado. También puede elegir entre diferentes anchos y grosores de tablas, según el aspecto que desee conseguir.
El color de los rellenos puede variar'
Proceso Técnico:
Parámetros técnicos:
Nombre | Parámetro |
Material | Roble |
Espesor | 10/2 mm, 12/2, 14/3, 15/4, 19/4 mm |
Técnica | Cepillado con alambre, raspado a mano |
Tipo | Pisos de madera de ingeniería multicapa |
Finalizar | Laca UV, reactivo químico |
Madera contrachapada | Pleno Eucalipto / Abedul |
Tamaño | 1900*190*15/4mm; 2200*240*15/4mm; 2200*260*15/4mm |
Calificación | ABCD |
Sistema de instalación | T&G |
Bisel | Microbisel de cuatro lados |
Guía de instalación:
Flotante, pegar, clavar, grapar
Estricto sistema de control de calidad
Bajo el control de ISO9001, ISO14001 e ISO14025, desde el material hasta el producto final, cada pieza se procesa mediante los procedimientos de trabajo requeridos y cada procedimiento está controlado estrictamente por ciertos datos de producción. Especialmente para los procedimientos de secado en horno, climas ambientales y control de piezas, que prometen a nuestro piso una estabilidad y alta calidad.
1. Control pieza por pieza
Verificación de MC (contenido de humedad). Antes de que la placa KD entre al taller de procesamiento T&G (machihembrado), clasificaremos las placas KD según los diferentes niveles de MC. Este procedimiento promete que todas las placas KD clasificadas están en el mismo nivel MC. Al mismo tiempo se comprobarán las dos caras y los cuatro lados. Cualquier defecto en el tablero será eliminado.
2. Verificación de la superficie de torsión
Antes del procesamiento de T&G, los trabajadores revisarán la superficie y guardarán el tablero de defectos.
3. Verificación del espesor de la superficie después de T&G
Al mismo tiempo, verifique los defectos de procesamiento y clasifique el tablero T&G según la variación natural del color. Haz que el color sea más uniforme.
Verificación del lijado antes del recubrimiento UV. Comprobar la superficie y el espesor.
Verifique la línea de productos UV y guarde el producto de recubrimiento UV defectuoso.
Color del producto final clasificado en segundo lugar. Haga que el color final de los productos envasados sea más uniforme.
Habilidades avanzadas de secado en horno: factor clave para que el piso final tenga una condición estable.
4. Habilidades experimentadas en secado al horno.
Secar el tablero AD según los requisitos climáticos de los diferentes lugares. Hacer que el MC se acerque más a los requisitos climáticos locales.
Secado del tablero AD según las diferentes especies. Las diferentes especies necesitan diferentes formas (como tiempo, temperatura, humedad, etc.) para secarse.
Antes del procesamiento posterior, las tablas secas justo después de sacarlas del horno necesitan un período de alivio de tensiones. Diferentes especies necesitan diferentes tiempos para aliviar el estrés. Luego, el tablero AD se convirtió en un tablero KD. El período de alivio de tensiones es muy importante para la estabilidad del suelo.
5. Pruebe y registre en el centro de control de calidad.
Seleccionamos los productos finales al azar de la línea de recubrimiento UV para probar la resistencia al impacto, la resistencia al desgaste, la dureza de la superficie, la adhesión, la resistencia al rayado, el MC y las dimensiones. Y luego, hacemos un registro de todas las pruebas. Si algún artículo no cumple con los requisitos, informaremos inmediatamente a determinado taller para mejorar.
Estricto sistema de control de calidad
Bajo el control de ISO9001, ISO14001 e ISO14025, desde el material hasta el producto final, cada pieza se procesa mediante los procedimientos de trabajo requeridos y cada procedimiento está controlado estrictamente por ciertos datos de producción. Especialmente para los procedimientos de secado en horno, climas ambientales y control de piezas, que prometen a nuestro piso una estabilidad y alta calidad.
1. Control pieza por pieza
Verificación de MC (contenido de humedad). Antes de que la placa KD entre al taller de procesamiento T&G (machihembrado), clasificaremos las placas KD según los diferentes niveles de MC. Este procedimiento promete que todas las placas KD clasificadas están en el mismo nivel MC. Al mismo tiempo se comprobarán las dos caras y los cuatro lados. Cualquier defecto en el tablero será eliminado.
2. Verificación de la superficie de torsión
Antes del procesamiento de T&G, los trabajadores revisarán la superficie y guardarán el tablero de defectos.
3. Verificación del espesor de la superficie después de T&G
Al mismo tiempo, verifique los defectos de procesamiento y clasifique el tablero T&G según la variación natural del color. Haz que el color sea más uniforme.
Verificación del lijado antes del recubrimiento UV. Comprobar la superficie y el espesor.
Verifique la línea de productos UV y guarde el producto de recubrimiento UV defectuoso.
Color del producto final clasificado en segundo lugar. Haga que el color final de los productos envasados sea más uniforme.
Habilidades avanzadas de secado en horno: factor clave para que el piso final tenga una condición estable.
4. Habilidades experimentadas en secado al horno.
Secar el tablero AD según los requisitos climáticos de los diferentes lugares. Hacer que el MC se acerque más a los requisitos climáticos locales.
Secado del tablero AD según las diferentes especies. Las diferentes especies necesitan diferentes formas (como tiempo, temperatura, humedad, etc.) para secarse.
Antes del procesamiento posterior, las tablas secas justo después de sacarlas del horno necesitan un período de alivio de tensiones. Diferentes especies necesitan diferentes tiempos para aliviar el estrés. Luego, el tablero AD se convirtió en un tablero KD. El período de alivio de tensiones es muy importante para la estabilidad del suelo.
5. Pruebe y registre en el centro de control de calidad.
Seleccionamos los productos finales al azar de la línea de recubrimiento UV para probar la resistencia al impacto, la resistencia al desgaste, la dureza de la superficie, la adhesión, la resistencia al rayado, el MC y las dimensiones. Y luego, hacemos un registro de todas las pruebas. Si algún artículo no cumple con los requisitos, informaremos inmediatamente a determinado taller para mejorar.